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硫化儀的技術發展非常迅速
2016-11-26 瀏覽次數：1474
從機械結構上來看，硫化儀分有轉子硫化儀和無轉子硫化儀。二者的測量原理相同，無轉子硫化儀已逐步代替有轉子硫化儀。硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標。生產廠家可以在生產線上進行在線監測，掌握每一批、甚至每一時刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。凡已添加了硫化體系的橡膠，始終處于硫化進行狀態的過程中。無論從技術還是工藝的角度，技術人員都想找到理想的硫化狀態。如果偏差則會導致欠硫或過硫，意味著硫化錯過了佳時機。每批膠料都有特定的硫化曲線，而且曲線上的每一點都代表相對應的性能值。曲線本身就是硫化過程扭矩的軌跡，是連續的，而不是靠幾個孤立點連接，其準確性也是無可置疑的。所以通過使用硫化儀，可連續、動態的提供膠料硫化狀態的全貌，對確定生產工藝條件具有重要意義。
硫化儀的硫化過程是橡膠大分子鍵發生化學交聯反應的過程,所謂硫化,就是在加熱條件下,膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應,使橡膠由線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子,并使膠料的物理機械性能及其它性能有明顯地改善,這個過程就稱為硫化.就大多數橡膠制品來說(特別是在工業生產中,這種交聯反應的過程是在一定的溫度,時間和壓力的條件下完成的,這些條件就稱為硫化儀的硫化條件,而如何來制定制品的硫化條件,以及如何在生產中使這些已確定下來的條件得以實施,這些就是在硫化工藝中的技術條件工作,而硫化儀在硫化工藝的技術工作中起著十分重要的作用。
隨著橡膠行業的蓬勃發展,硫化儀的技術發展也非常迅速。除了完成常規的硫化測試功能,還增加了用于加工性能的分析和成品物理性能的預估等功能,如粘彈性分析、動力學特性等,具有更強大的材料分析能力。
橡膠行業對硫化儀的需求不但在量上有了很大突破,在質量上,除了穩定性和精度,還有其他諸如外觀、軟件等各方面,都提出了很高的要求。在軟件上,數據處理模式、數據查詢功能、CPK制程能力控制、數據的管制圖(包括標準3R準則和用戶自定義)等功能,已經得到廣泛應用。軟件功能的加強,使技術部門對實驗室的監控力度也越來越大,很多單位已經實施了無紙化辦公。測試得到的實驗數據實時傳輸到技術部門,直接受配方研究人員的監控。這也要求硫化儀的生產廠家能提供與之想配合的操作軟件。
